鋁排折彎機的工作原理是通過液壓系統提供的液壓力將折彎機上模下行，使下模具對鋁排施加壓力，將鋁排折彎成所需的角度。在折彎過程中，鋁排會受到模具的擠壓力和彎曲力的作用，需要保證材料的強度和剛性符合要求。下面小編介紹關于鋁排折彎機的操作步驟以及要求的內容，歡迎閱讀！

鋁排折彎機的操作步驟如下：

　　1、接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

　　2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。 折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。 否則會對模具和機器造成損壞。 行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。 如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

　　5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

鋁排折彎機的要求：

　　鋁排折彎機對于使用的材料、尺寸規格、加工精度、液壓系統、電氣系統等方面都有嚴格的要求，具體如下：

　　材料要求：鋁排折彎機對于材料的要求比較高，通常使用的是高強度鋁合金材料。由于鋁的導電性能良好，因此需要確保鋁排折彎機導電良好，不會對電器設備造成損壞。

　　尺寸規格：鋁排折彎機的尺寸規格應該符合工件要求，誤差應該控制在+/-0.1%之內，以確保達到精度要求。

　　加工精度：加工精度對于鋁排折彎機的使用壽命和精度都有很大的影響，因此需要確保加工精度達到要求。

　　液壓系統：液壓系統對于鋁排折彎機的使用性能和精度都有很大的影響，因此需要選擇質量良好的液壓系統，并定期維護和檢查。

　　電氣系統：電氣系統對于鋁排折彎機的使用安全和精度都有很大的影響，因此需要選擇質量良好的電氣系統，并定期檢查和維護。

　　綜上所述，選擇質量良好的鋁排折彎機，并按照說明書正確操作和維護，可以確保達到較高的使用壽命和精度，并減少故障率。

　　以上是關于鋁排折彎機的操作步驟以及要求的內容，更多資訊敬請關注永聯智能裝備。